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如何正确使用绵阳榨油机之螺旋榨油机

发布时间:2020/08/06 浏览次数:1718

入冬季节,正是备贮油料榨油高峰时节。由于气温较低,一些用户又没有很好地掌握使用技术,可能致使机器出油率低、油质差、故障多、效益差,只有在操作、加工中掌握一定技巧,才能提高榨油率。这里介绍一些绵阳榨油机之螺旋榨油机的正确使用方法。

榨油机应选择光线充足、空气流通、有足够作业面积的室内安装,并用水泥处理好机器的底座。室温应保持在15~20℃,温度过低会影响出油率及油质。油料入榨前的含水率要适宜,最好的含水率为:花生8%~11%,大豆5%~8%,棉籽4%~6%,菜籽6%~8%。

开机后应使榨油机空转3~5分钟,然后把油饼或原料缓慢均匀喂入,将机膛磨热。若入料较干,则要较高的机器温度,反之可低些,机体温度一般要求在70~80℃,用手摸机体外壳感到烫手时方可开始压榨。机器空运转正常后,把少量油料均匀缓慢喂入,并观察出饼情况是否顺利。如不能顺利排出,可能是出饼口间隙过小,则顺时针方向旋转调节手轮。如发现出饼过多过快,则逆时针方向转动调节手轮,直到正常工作为止。然后慢慢加大进料量,严防加料不均匀,负荷突然上升,造成堵塞。

开榨时应慢慢调节饼厚,油料品种不同,压榨次数不同,出饼厚度的控制要求也不同,一般应把油饼厚度调到0.3~1毫米,认为达到要求时可扳动手杆锁紧调整螺母,加大喂料量。

工作中要不断清除漏渣,以防油路被堵住。回收的油渣可放回料斗继续压榨,榨第二遍时,应把油饼碎成10毫米左右的小块后喂入料斗。
停止工作后,应抽出榨油机螺旋轴,及时清理榨膛及各间隙内残渣,以免硬结而影响下次工作。榨油机工作3~4个月后,进行一次检修,并定期用黄油或机油润滑各部位。


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