入冬季节，正是备贮油料榨油高峰时节。由于气温较低，一些用户又没有很好地掌握使用技术，可能致使机器出油率低、油质差、故障多、效益差，只有在操作、加工中掌握一定技巧，才能提高榨油率。这里介绍一些绵阳榨油机之螺旋榨油机的正确使用方法。

榨油机应选择光线充足、空气流通、有足够作业面积的室内安装，并用水泥处理好机器的底座。室温应保持在15~20℃，温度过低会影响出油率及油质。油料入榨前的含水率要适宜，最好的含水率为：花生8％~11％，大豆5％~8％，棉籽4％~6％，菜籽6％~8％。

开机后应使榨油机空转3~5分钟，然后把油饼或原料缓慢均匀喂入，将机膛磨热。若入料较干，则要较高的机器温度，反之可低些，机体温度一般要求在70~80℃，用手摸机体外壳感到烫手时方可开始压榨。机器空运转正常后，把少量油料均匀缓慢喂入，并观察出饼情况是否顺利。如不能顺利排出，可能是出饼口间隙过小，则顺时针方向旋转调节手轮。如发现出饼过多过快，则逆时针方向转动调节手轮，直到正常工作为止。然后慢慢加大进料量，严防加料不均匀，负荷突然上升，造成堵塞。

开榨时应慢慢调节饼厚，油料品种不同，压榨次数不同，出饼厚度的控制要求也不同，一般应把油饼厚度调到0.3~1毫米，认为达到要求时可扳动手杆锁紧调整螺母，加大喂料量。

工作中要不断清除漏渣，以防油路被堵住。回收的油渣可放回料斗继续压榨，榨第二遍时，应把油饼碎成10毫米左右的小块后喂入料斗。
停止工作后，应抽出榨油机螺旋轴，及时清理榨膛及各间隙内残渣，以免硬结而影响下次工作。榨油机工作3~4个月后，进行一次检修，并定期用黄油或机油润滑各部位。