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绵阳榨油机之螺旋榨油机的工作原理

发布时间:2020/08/06 浏览次数:884

绵阳榨油机之螺旋榨油机的工作原理 工作时,在螺旋榨油旋转推动作用下,将物料向前推动。随着榨螺导程的逐步缩短,及榨螺根圆直径的逐步加大,物料推进的速度逐步变慢,而榨膛压力逐步变大,将物料胚中的油脂从榨条缝隙中挤出。从料胚进入到出饼共分三个阶段:

A.进料阶段:料胚开始塑性变形,油脂开始流出。

B.主压阶段:压力加大,出油加速。

C.成饼阶段:高压阶段,将挤出的油沥干,并防止料胚将油回吸。

榨油设备及结构

A.榨油设备分为液压榨油机和动力螺旋榨油机两种。其中螺旋榨油机及油厂普片利用的设备,其型号为95型,200型,202型,204型,18型,24型,38型等;按产量和压力又分为压榨机和预榨机。螺旋榨油机由进料装置,螺旋轴,榨笼与榨条,出饼圈,蒸锅和传动系统组成。

(1)螺旋榨油机的操作:   a 开机前检查:清楚蒸锅积料,检查各传动系统(减速箱油位,加注润滑剂,皮带紧张度等),启动电动机观察定转方向是否正确,各部位有无异常等。   b 开机操作:保持电流表负荷在90—100安培,若负荷太低说明水分太大,没有压力或者进料不均压力上不去。若负荷太大说明水分太低物料太干。正常的出游位置在第二,第三档处大量出油。如果油位提前,油色浅泡沫多说明料胚水分过高成饼过早。如果油位后移,颜色深而浑浊则说明料胚水分过低,饼不成型,粉末增多。正常的出饼成瓦块状,坚硬而有弹性,正面光滑背面有裂纹。如果饼块大而软,饼面有油说明料生水分高,如果料酥松易碎,色深说明料老,生水分太低。正常出渣位置在第五,第六档,出渣总量为料胚的10%左右。   c 停机操作:正常停机,先走完蒸锅存料,再关闭气阀,水阀,放完夹层冷凝水。人工喂入生料或碎饼屑冲车,待出料后停机。紧急停车:发生故障或停电时,首先切断电源,关气放水。若短时停车,可用人工扒转皮带轮使榨油膛存料走出或退出。若停车超过10分钟,则必须折榨笼扒出积料。长期停车蒸锅内积料必须清干净,以免自然起火。

(2)影响压榨的因素: a 料胚的水分和温度:一般采用高温低水分压榨。 b 压榨时间的影响:转速越快,压榨时间越短;出饼越厚,压榨时间越短。新榨螺推力大,压榨时间越短。 c 榨条垫片厚度影响:含油高的料胚,垫片要厚些,含油低的料胚垫片要薄些,出油多的位置垫片厚,出油少的位置垫片薄,新榨条垫片厚,旧榨条垫片薄。

(3)榨油机的维护保养:

a 平时保养:定时定量,定点加注润滑油。

b 小修:更换榨条,榨镙或刮刀,管件,阀件检查修理。传动系统检查

c 大修:更换榨条,榨螺,刮刀,饼圈,检修更换轴承,更换蒸锅搅拌叶,搅拌轴,喂料叶。清洗减速箱,更换新润滑油及密封垫,修理或更换齿轮。


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